在广东方向陶瓷有限公司(下称“方向陶瓷”),每一片瓷砖生产出来后,必须经过分级、分色等14道严格的质检工序,才能下线出厂。即使在打包后,这批质检合格的瓷砖还必须通过包装后抽查、成品入仓抽查,才能正式付运。
自2009年创始以来,方向陶瓷坚持全员参与“质造”,收获了愈发强劲的市场竞争力。2019—2021年,企业营业额从2.8亿元增至超过5亿元,每年保持30%以上增长。最近,企业还新收获了南海制造业全国隐形冠军企业等荣誉。
“如果把企业比作人,产品即人品。”方向陶瓷董事总经理刘丽燕说,不论何时,方向陶瓷都要保持“质造”定力,“只有这样,我们才能真正让更多人用上更高品质更优价格的瓷砖,真正为南海发展添砖加瓦。”
广东方向陶瓷有限公司生产基地位于南海西樵。
用“做产品”的韧劲“求质量”
佛山素有“南国陶都”的美誉,南海陶瓷行业同样高手云集。方向陶瓷生产基地位于西樵,现有多条大型陶瓷智能生产线,日均产量可达20万平方米。作为企业的拳头产品,方向陶瓷的空气净化砖市场占有率位列全国前三。
方向陶瓷是当今少有的坚持把空气净化砖做到极致的企业。数年前,以空气净化砖为代表的功能性瓷砖是热门产品,不少陶企抱着试试看的心态参与竞争。但由于功能性瓷砖技术尚处于萌芽时期,市场小众。在这个过程中,不断有企业进入又退出功能性瓷砖市场,成为匆匆“过客”。
但是,方向陶瓷没有动摇,一边根据产品释放出来的数值调整天然矿物原料的配比,力求负离子释放量达到最佳水平,一边不计成本、大批量购入检测设备,借助仪器让净化效果转换成实实在在的数据,让消费者可以直观了解到负离子的功效。持续增强的产品优势,让方向陶瓷在不确定的经济环境中,实现了营收、利润的双增长。
方向陶瓷的生产车间。
这股“做产品”的韧劲,也被用到了质量管理上来。“要做一线品牌的质量!”刘丽燕介绍,方向陶瓷自创办时起,就开始高度重视并且严格实行质量管理,从不轻易“放过细节”,抓住一切机会推动质量提升,拒绝因为一时利益而轻视质量。
一个例证是,2016年末,仍有不少陶企采用水煤气作为燃料,适逢气源紧张,部分企业通过加快交货,以免被动。方向陶瓷同样货如轮转,但企业管理者发现,装车越是忙碌,越容易出现货品破损现象,这成为了企业推进标准化管理的契机。萝莉社
直到现在,方向陶瓷已投入数百万元,持续通过在装车前规划好货品摆放格局,对装车工序进行半机械化改造等举措降低破损机率,相关做法还吸引了不少同行企业参考学习。
多年的“质造”实践和努力,已让方向陶瓷收获六个“第一”,包括第一批广东省及佛山市专精特新企业、第一批佛山标准产品企业、第一批“绿色建筑选用产品”证明商标企业、第一批推出空气净化砖企业、第一批获“佛山陶瓷原产地签注备案企业”认证企业、第一批广东省重点商标保护名录企业。
13年完成“质造”三级跳
方向陶瓷品质管理部经理梅晓红是该企业最早入职的员工之一,一路参与并见证方向陶瓷13年来的“质造”升级。
在创业初期,方向陶瓷以标准化推进管理。“公司根据发展实际,建立了三级质量监控机制,将质检贯穿生产全过程,制定了多项高于行业标准的企业标准。”梅晓红介绍说,其中,方向陶瓷关于干压陶瓷砖的企业标准对标一线品牌,主要技术指标优于国家标准、行业标准指标要求。
当时,为确保企业标准被执行到位,方向陶瓷大手笔添置了检测仪、扫描仪等设备,把产品平整率从87%提高至92%以上,并有效解决了平整度的稳定性问题。这一系列“质造”举措,还让企业获得了“广东省获首批先进标准证书企业”的认可。
在这一阶段,“学习”也是方向陶瓷推进质量管理的关键词。企业内部成立了由刘丽燕作为组长的质量体系推进小组,一方面积极“走出去”,学习先进经验,一方面自上而下开展培训,增强员工对于质量管理的意识和知识,为标准化制度化建设形成合力。
当企业进入全面质量管理阶段,方向陶瓷将“挖潜”作为要务。以“用心做好每件产品”为初衷,企业不断完善管理运营架构,通过为每个岗位制定作业指导书和企业质量管理手册,引导和鼓励员工积极主动提出并实施“质造”好点子,在生产基地开设“消费维权服务站”,专人专职妥善、快捷、准确处理消费问题等举措,确保“全过程、全企业、全员工”对产品质量进行事前控制,全力把质量问题消灭在发生前。
方向陶瓷在产品生产过程严控品质。
近年来,方向陶瓷的质量管理工作已进入第三阶段,即紧盯创新和品牌,全面实行卓越绩效质量管理的阶段。梅晓红说,企业积极推进精益生产、卓越绩效管理、QC小组等管理模式,同时积极参与行标、团标等修订工作,先后获得了2020年南海区政府质量奖一线班组奖、2021年佛山市质量成果大赛一等奖。
今天的方向陶瓷,在坚定“走深”竞争策略的同时,仍在坚持向优秀的合作伙伴学习,正在探索与同行企业搭建供应链采购平台,携手共进。“南海、佛山制造业的‘草、灌、乔’生态,是每一家企业推进‘质造’的肥沃土壤。”刘丽燕说。
让“质造”文化深入人心
随着卓越绩效管理等先进管理模式的导入和推进,方向陶瓷的“质造”管理现已贯穿生产、营销、终端、服务等全环节,员工们都自觉成为了企业的“质量守门员”。
每个工作日,方向陶瓷车间班组都会在开工前先分别开会,总结前一天生产中发生的问题,引导员工优化工作流程。在每个星期、每个月,企业也会定期召开总结会,组织员工讨论质量问题的改进方法,并制定相关工作计划。
多年如一日的“质造”管理,让方向陶瓷的员工自觉担当质量“守门人”。
“风之彩·精益小组”是方向陶瓷抛光生产线一线班组,主要负责工序包括上砖、前磨、刮平等以及生产过程的质检。2019年,该班组成员通过售后信息得知,企业产品“至尊白”出现变形、黄边、白边、“阴阳色”等情况,决心提高产品优品率。
经过查找,“风之彩·精益小组”发现没有定期换磨、无抛光设备皮带或底板磨损检查操作要求、抛光机摆动大、培训时间不够等4大影响要因,再研究出相应改善方案,制定成相应的标准作业指导书,并一一付诸实践。经过改善,方向陶瓷8号生产线的优品率从88.56%提升到92.98%,“风之彩·精益小组”还获得了2020年南海区政府质量奖一线班组奖。
刘丽燕认为,员工的责任心、归属感、工作状态都是影响产品质量的重要因素。在方向陶瓷,中层管理人员会利用周末时间,到员工宿舍探访和帮忙,并定期举办员工生日会、组织拔河比赛等,丰富员工生活。每月,企业还会组织一场大型学习会,聘请专业讲师带领员工学习家庭关系和睦等课程。
以“质造”为重的企业文化,还让消费者对企业的信任度不断增强。2019年至2021年,方向陶瓷营业额实现逆势增长,三年平均增长率达到30%以上。
“脚踏实地,创新引领,担当实干,真诚感恩。”刘丽燕说,尽管天然气及各种原材料价格持续上涨,方向陶瓷仍将坚定响应政府号召,始终坚持“宁肯压缩利润,也决不降低质量”,始终用高品质的产品和服务回馈消费者。
【撰文】陈梦 赵进
受访企业供图
【作者】 陈梦
【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端
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